52工程の品質検査プロセス
全データ監視
ゼロ欠陥製品目標
先進設備
52の品質検査
全数検査
不良率０を目標
先端設備

整備されたフロント管理体制

  • 整備されたサプライヤー管理・評価システム
  • 厳格な受入検査基準
  • 全数ロット検査
  • 恒温恒湿の保管環境
  • 充実した不良品対応体制

徹底した工程品質管理

  • 52工程の品質検査
  • 3段階100％EL全数検査
  • MESシステムで、各モジュールの生産データを100％追跡可能
  • 熟練の品質管理チーム
  • ゼロ欠陥の品質管理理念
  • 信頼性ある第三者による校正

徹底した出荷検査

  • 出荷検査比率20％
  • 顧客要求に応じたランダム抽出
  • クレームゼロを目指す品質目標
  • ロット納入合格率100％

長期耐久テスト

  • 全シリーズを対象に、四半期ごとにサイクル試験を実施
  • 毎年、権威機関にサンプルを送付し、通常の3倍厳しいテストを実施
  • 全ロットサンプルを保存して性能を監視
  • 不定期にTC600、DH2000、PID、LD+LETIDなどの環境試験を実施
c-1
c-2
c-3
c-4
c-5
c-6
c-7
c-8
c-9
c-10
c-11